Серия RECOMPOUND - это высококачественные
редукторные масла для закрытых систем,
которые имеют противозадирные, противоокислительные
и противопенные
присадки и эффективно работают в тяжелых условиях.
Они были
разработаны в соответствии
с требованиями
для применения в редукторных системах.
Благодаря отличной рецептуре они предотвращают коррозию и уменьшают износ механизмов. Также они совместимы с уплотнительными компонентами, которые используются в редукторе.
Применение:
В частности, они подходят для редукторных систем, работающих при сильных
или
ударных нагрузках, имеют широкую область использования, такую как прямозубые, винтовые и конические шестерни, работающие при
температуре до 100ºC.
Помимо конвейеров, экструдеров,
сушилок, вентиляторов,
миксеров, прессов,
кранов, лифтов,
машин для бумажной массы, насосов, дробилок
и промышленных механизмов в других
тяжелых
условиях эксплуатации, они также используются в палубных машинах
и в
морском оборудовании, таком
как
коробки передач пропеллера и центрифуги.
Они также используются для смазки подшипников скольжения и качения, работающих под большими нагрузками и низкой скоростью.
Преимущества:
- Уменьшают износ, тем самым увеличивая производительность оборудования за счет увеличения производственных мощностей;
- Не повреждают уплотнения и прокладки;
- Содержат специальные добавки для предотвращения образования осадка и вспенивания;
- Имеют длительный срок эксплуатации благодаря высокой термической стабильности;
- Защищают шестерни от воды и коррозии (ржавчины) даже при наличии воды;
- Увеличивают производительность за счет продления срока службы подшипника;
- Продукт увеличивает срок эксплуатации фильтров, уменьшает утечку масла и загрязнение. Уменьшает необходимость в техническом обслуживании, тем самым повышая надежность редукторов, а также обеспечивает высокую производительность;
- Обеспечивают эффективность работы даже в тяжелых условиях;
- Уменьшают частоту замены масла, тем самым обеспечивая длительный срок службы масла и оборудования, снижая затраты на утилизацию до минимума;
- Предотвращают пенообразование благодаря присадкам, при возникновении механических проблем предотвращают кавитацию в насосах;
- Обладают широкой областью эффективного использования.
Спецификации / Соответствие
AGMA 9005-E04
AGMA 250.04
AGMA 9005-D94
US STEEL 224
DAVID BROWN S.53
DIN 51517 Part 3
|
Показатель |
Типовые характеристики |
Метод измерения |
|||||||
|
ISO VG NO |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
1000 |
- |
|
Плотность (20 C, г/см3) |
0,890 |
0,895 |
0,900 |
0,910 |
0,915 |
0,915 |
0,918 |
0,918 |
ASTM D 1298 |
|
Кинематическая вязкость (40°C, cSt) |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
1000 |
ASTM D 445 |
|
Кинематическая вязкость (100°C, cSt) |
8,65 |
11,2 |
14,8 |
18,9 |
24,1 |
30,6 |
39,2 |
47,5 |
ASTM D 445 |
|
Индекс вязкости |
98 |
97 |
98 |
96 |
96 |
95 |
92 |
90 |
ASTM D 2270 |
|
Точка вспышки (°C) |
240 |
240 |
245 |
250 |
250 |
255 |
280 |
285 |
ASTM D 92 |
|
Точка застывания (°C) |
-24 |
-24 |
-21 |
-18 |
-15 |
-12 |
-9 |
-9 |
ASTM D 97 |
|
Испытание на коррозию меди (3ч,100°C) |
1a |
1a |
1a |
1a |
1a |
1a |
1a |
1a |
ASTM D 130 |
|
Тенденция пенообразования /стабильность (2.kd, 93,5°C, мл) |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
ASTM D 892 |
|
Сварочная нагрузка (кг) |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
ASTM D2783 |
|
Испытание на коррозию |
Пройдено |
ASTM D 665 B |
|||||||
|
Водоотталкивающая способность |
40/37/3 |
ASTM D 1401 |
|||||||